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铸造厂烟气治理设备的冷却方法适用于各种范围，铸造厂烟气治理设备原理，其特点、适用温度和用途各不相同。混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应先把这部分低温气体混合高温气体。装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在值范围内。
铸造厂烟气治理设备清理灰尘的方法： 一、人工击打：是用人工敲打每个滤袋，以铲除滤袋上的积灰。像碳素行业烟气治理设备的安排结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰体系和排灰机构等部分组成。
二、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以铲除滤袋上的积灰尘。一般气体清灰包含脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
三、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打设备周期性的轮番振打各排滤袋，以铲除滤袋上的积灰。
铸造厂烟气治理设备滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤，一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初层；二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有重要的作用，因为在初层形成前，单靠滤袋纤维捕集的除尘速率不高，而通过粉尘自身成层的作用，可捕集1微米左右的微粒，速率不错。高炉煤气经布袋除尘后。含尘量达6mg/m3以下。当布袋上的集尘层达到厚度时，阻力增大，需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层，常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初层。除尘速率可保持在很高的水平。煤气的含尘且也保持稳定。
铸造厂烟气治理设备的冷却方法：
一、吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中掺冷方法。
二、间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。
三、喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。
四、间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。
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